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+86 0512-62751429
+86 13416743702 |
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在線式自動分板機部分配置清單
項目 | 品名 | 品牌 | 國家/地區 |
1 | 伺服電機(含驅動器） | 松下（A6系列） | 日本 |
2 | 極限感應器 | 松下 | 日本 |
3 | 精密模組 | SATA | 臺灣 |
4 | 氣缸 | 亞德客 | 臺灣 |
5 | 真空發生器 | SMC | 日本 |
6 | 真空壓力表 | SMC | 日本 |
7 | 精密絲桿 | 上銀 | 臺灣 |
8 | 精密線軌 | 上銀 | 臺灣 |
9 | CCD相機 | 海康 | 國產 |
1 0 | 相機鏡頭 | 精工 | 日本 |
1 1 | 高速主軸 （自動換刀） | SycoTec4033 AC-ESD Max80000rpm | 德國 |
1 2 | 7軸CNC運動控制器 | PC | 臺灣 |
1 3 | 伺服聯軸器 | NBK | 日本 |
14 | 斷刀感應器 | 竹中 | 日本 |
1 5 | 氣缸感應器 | 亞德客 | 臺灣 |
1 6 | 治具按鈕開關 | 雷力 | 臺灣 |
1 7 | 啟動.停止.重置按鈕開關 | 進聯 | 臺灣 |
1 8 | 電腦工控機 | 計算機工控（技嘉主機板）I5 | 臺灣 |
1 9 | 顯示器 | 聯想21寸 | 國內 |
2 0 | 測高激光檢測器 | 基恩士 | 日本 |
在線式自動分板機主要技術參數
切割參數 | ||
切割精度 | ±0.05mm | |
重復精度 | ±0.02mm | |
單邊平臺工作范圍 | 350mmx300mm | |
PCB厚度 | 0.3mm-6mm | |
適用銑刀尺寸 | 0.8mm-3.0mm | |
Mark點全類型 | 標準形狀、圓形、方形 | |
切割功能 | 直線、圓弧、半圓弧、左右拷備、自動校正補償 | |
控制參數 | ||
XYZ控制方式 | CNC獨立運動控制器 | |
XYZ驅動方式 | 松下伺服A6系列 | |
高速主軸轉速 | Max80000rpm | |
吸塵方式 | 上吸 | |
銑刀類型 | 右旋（上吸） | |
PCB支撐方式 | 專用分板治具 | |
入料方式 | 軌道皮帶輸送 | |
出料方式 | 傳輸皮帶出料輸送 | |
移載方式 | 真空吸嘴吸附移載 | |
流向 | 左→右 | |
設備功率 | AC;220V 2kw | |
吸塵器功率 | AC;380V 3.5kw | |
氣源 | 4-6kg/cm2 | |
設備尺寸(L*W*H)mm | 1640*1400*1650mm | |
吸塵器尺寸(L*W*H)mm | 820x550x1600mm | |
設備及吸塵器總重量 | 1000KG | |
在線式自動分板機技術特點
項目
| 全自動分板機加擺盤
|
有效切割尺寸
| 單邊工作平臺尺寸 350mm*300mm
|
集塵方式
| 上集塵
|
切割主軸
| SycoTec4033 AC-ESD Max80000rpm
|
銑刀更換方式
| 機器內部有銑刀壽命監控，機器可自動完成更換銑刀。 優勢；機器自動完成，可避免工作受傷及誤操作，提升作業效率
|
斷刀檢測
| 標準配置
|
工作臺工作方式
| 松下伺服電機+精密模組 保證設備精度高、穩定性優、耐用性更佳 |
伺服馬達品牌
| 日本 松下
|
控制方式 | 獨立運動控制器 |
各軸移動方式 | 精密模組（精度高、穩定性強、防塵、靜音） |
電腦系統
| WIN7
|
信息化管理功能
| 支持MES信息化系統，實現設備與信息化管理無縫對接；免費開放以太網接口，并支持TCP/IP網絡通信協議，及必要的相關軟件、程序；免費開放BAR CODE功能端口。
|
LED光圈亮度控制
| 軟件可以調整色差及亮度，適用于不同的產品特性
|
操作者權限管理
| 四階密碼保護，可根據客戶職責劃分，自由設定每階工作內容
|
設備后續拓展功能
| 設備預留端口，后續可實現機械手或自動化設備以實現其他功能作業
|
激光測高功能 | 檢測PCB板有無放平整 |
實時監控功能 | 安裝攝像記錄儀 |
條碼識別功能 | 掃描槍識別讀取二維碼 |
1、產品信息
產品尺寸為245*130mm，中間板厚1.6mm，板子重量450g，后期可能更換產品，最大尺寸不大于350*300mm。
2、性能響應
1) 分板機需有雙工作臺，可以實現獨立運動，增加產能，單個工作臺尺寸X:330mm,Y:350mm；
2) 適用 PCB 板厚度：0.8-3.0mm；
3) 線路板的定位方式：治具定位，視覺校正；
4) 4 軸采用全部伺服電機控制；驅動額定速度 X,Y=1000mm/s,Z=750mm/s；切割速度范圍為：0-100mm/s；
5) 自動 MARK 點定位校正系統，移動路徑有實時顯示和模擬路線跟蹤；
6) 切割模式可滿足：直線、L 形、U 形、弧形和圓形；
7) 切割精度：±80μm，重復定位精度：±10μm ；
8) 工作高度范圍：890-940mm；
9) 吸塵方式：下吸塵
10) 設備需帶有刀具壽命監測，銑刀規格需便于更換，銑刀備件需提供 10 件；
11) 分板機需內置廢料回收，節省空間，集塵系統為 3HP 或 5HP；
12) 分板機工作臺上放置產品治具需便于定位和快速更換；
13) 設備需帶有精準、快速、人性化界面的設計，自動切割路徑校正系統；
14) 設備需要自帶安全光柵、安全拉門，符合 CE 安全認證；
15) 設備需有生產可溯形，生產歷程記錄、生產執行系統資訊整合（通過 TCP/IP 通訊）；
16) 維護需簡單方便。
3、出料線體定制尺寸
材料要求：皮帶要防靜電，耐磨；
尺寸要求：設備尺寸+出料皮帶線的總長在2800mm左右，其中出料皮帶線外露的尺寸要大于1000mm；
節拍要求：當分板之后的產品放置出料皮帶線上時，皮帶線會運動一定距離（距離可設置），當皮帶線布滿切好的產品時，分板機停止分板，當皮帶有放置空間時自動分板機才能繼續分板操作。
4、風險問題及解決方法
（1） 板子的重量為405g，自然托舉狀態存在微變形情況，如何保證六拼板的抓取？
解決方法：真空吸取產品
（2） 六拼板分板之后，存在重心偏移現象，在移動至出料皮帶線的過程中是否會出現抓取不穩掉落的情況？
解決方法：不會出現類似情況
5、對于設備的通訊功能做出詳細條目
解決方法：以上參數
6、對于設備的維護及質保問題
解決方法：以上參數
在線式自動分板機部分配置清單
項目 | 品名 | 品牌 | 國家/地區 |
1 | 伺服電機(含驅動器） | 松下（A6系列） | 日本 |
2 | 極限感應器 | 松下 | 日本 |
3 | 精密模組 | SATA | 臺灣 |
4 | 氣缸 | 亞德客 | 臺灣 |
5 | 真空發生器 | SMC | 日本 |
6 | 真空壓力表 | SMC | 日本 |
7 | 精密絲桿 | 上銀 | 臺灣 |
8 | 精密線軌 | 上銀 | 臺灣 |
9 | CCD相機 | 海康 | 國產 |
1 0 | 相機鏡頭 | 精工 | 日本 |
1 1 | 高速主軸 （自動換刀） | SycoTec4033 AC-ESD Max80000rpm | 德國 |
1 2 | 7軸CNC運動控制器 | PC | 臺灣 |
1 3 | 伺服聯軸器 | NBK | 日本 |
14 | 斷刀感應器 | 竹中 | 日本 |
1 5 | 氣缸感應器 | 亞德客 | 臺灣 |
1 6 | 治具按鈕開關 | 雷力 | 臺灣 |
1 7 | 啟動.停止.重置按鈕開關 | 進聯 | 臺灣 |
1 8 | 電腦工控機 | 計算機工控（技嘉主機板）I5 | 臺灣 |
1 9 | 顯示器 | 聯想21寸 | 國內 |
2 0 | 測高激光檢測器 | 基恩士 | 日本 |
在線式自動分板機主要技術參數
切割參數 | ||
切割精度 | ±0.05mm | |
重復精度 | ±0.02mm | |
單邊平臺工作范圍 | 350mmx300mm | |
PCB厚度 | 0.3mm-6mm | |
適用銑刀尺寸 | 0.8mm-3.0mm | |
Mark點全類型 | 標準形狀、圓形、方形 | |
切割功能 | 直線、圓弧、半圓弧、左右拷備、自動校正補償 | |
控制參數 | ||
XYZ控制方式 | CNC獨立運動控制器 | |
XYZ驅動方式 | 松下伺服A6系列 | |
高速主軸轉速 | Max80000rpm | |
吸塵方式 | 上吸 | |
銑刀類型 | 右旋（上吸） | |
PCB支撐方式 | 專用分板治具 | |
入料方式 | 軌道皮帶輸送 | |
出料方式 | 傳輸皮帶出料輸送 | |
移載方式 | 真空吸嘴吸附移載 | |
流向 | 左→右 | |
設備功率 | AC;220V 2kw | |
吸塵器功率 | AC;380V 3.5kw | |
氣源 | 4-6kg/cm2 | |
設備尺寸(L*W*H)mm | 1640*1400*1650mm | |
吸塵器尺寸(L*W*H)mm | 820x550x1600mm | |
設備及吸塵器總重量 | 1000KG | |
在線式自動分板機技術特點
項目
| 全自動分板機加擺盤
|
有效切割尺寸
| 單邊工作平臺尺寸 350mm*300mm
|
集塵方式
| 上集塵
|
切割主軸
| SycoTec4033 AC-ESD Max80000rpm
|
銑刀更換方式
| 機器內部有銑刀壽命監控，機器可自動完成更換銑刀。 優勢；機器自動完成，可避免工作受傷及誤操作，提升作業效率
|
斷刀檢測
| 標準配置
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工作臺工作方式
| 松下伺服電機+精密模組 保證設備精度高、穩定性優、耐用性更佳 |
伺服馬達品牌
| 日本 松下
|
控制方式 | 獨立運動控制器 |
各軸移動方式 | 精密模組（精度高、穩定性強、防塵、靜音） |
電腦系統
| WIN7
|
信息化管理功能
| 支持MES信息化系統，實現設備與信息化管理無縫對接；免費開放以太網接口，并支持TCP/IP網絡通信協議，及必要的相關軟件、程序；免費開放BAR CODE功能端口。
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LED光圈亮度控制
| 軟件可以調整色差及亮度，適用于不同的產品特性
|
操作者權限管理
| 四階密碼保護，可根據客戶職責劃分，自由設定每階工作內容
|
設備后續拓展功能
| 設備預留端口，后續可實現機械手或自動化設備以實現其他功能作業
|
激光測高功能 | 檢測PCB板有無放平整 |
實時監控功能 | 安裝攝像記錄儀 |
條碼識別功能 | 掃描槍識別讀取二維碼 |
1、產品信息
產品尺寸為245*130mm，中間板厚1.6mm，板子重量450g，后期可能更換產品，最大尺寸不大于350*300mm。
2、性能響應
1) 分板機需有雙工作臺，可以實現獨立運動，增加產能，單個工作臺尺寸X:330mm,Y:350mm；
2) 適用 PCB 板厚度：0.8-3.0mm；
3) 線路板的定位方式：治具定位，視覺校正；
4) 4 軸采用全部伺服電機控制；驅動額定速度 X,Y=1000mm/s,Z=750mm/s；切割速度范圍為：0-100mm/s；
5) 自動 MARK 點定位校正系統，移動路徑有實時顯示和模擬路線跟蹤；
6) 切割模式可滿足：直線、L 形、U 形、弧形和圓形；
7) 切割精度：±80μm，重復定位精度：±10μm ；
8) 工作高度范圍：890-940mm；
9) 吸塵方式：下吸塵
10) 設備需帶有刀具壽命監測，銑刀規格需便于更換，銑刀備件需提供 10 件；
11) 分板機需內置廢料回收，節省空間，集塵系統為 3HP 或 5HP；
12) 分板機工作臺上放置產品治具需便于定位和快速更換；
13) 設備需帶有精準、快速、人性化界面的設計，自動切割路徑校正系統；
14) 設備需要自帶安全光柵、安全拉門，符合 CE 安全認證；
15) 設備需有生產可溯形，生產歷程記錄、生產執行系統資訊整合（通過 TCP/IP 通訊）；
16) 維護需簡單方便。
3、出料線體定制尺寸
材料要求：皮帶要防靜電，耐磨；
尺寸要求：設備尺寸+出料皮帶線的總長在2800mm左右，其中出料皮帶線外露的尺寸要大于1000mm；
節拍要求：當分板之后的產品放置出料皮帶線上時，皮帶線會運動一定距離（距離可設置），當皮帶線布滿切好的產品時，分板機停止分板，當皮帶有放置空間時自動分板機才能繼續分板操作。
4、風險問題及解決方法
（1） 板子的重量為405g，自然托舉狀態存在微變形情況，如何保證六拼板的抓取？
解決方法：真空吸取產品
（2） 六拼板分板之后，存在重心偏移現象，在移動至出料皮帶線的過程中是否會出現抓取不穩掉落的情況？
解決方法：不會出現類似情況
5、對于設備的通訊功能做出詳細條目
解決方法：以上參數
6、對于設備的維護及質保問題
解決方法：以上參數
